大齿轮是球磨机、棒磨机、磨粉机、回转窑、烘干机等设备中必备的重要部件，无论是小型设备，还是大型设备，不能离开大齿轮的传动作用，本文双炜重工就和大家评评大齿轮的加工工艺。

  大齿轮是传动装置中的重要部分，作为传动装置的一部分，整个矿山设备的运转都一定要通过传动装置的带动来达到运转的目的，由于不停地与小齿轮交错咬合带动整个设备的运转，大齿轮受到的磨损也比较多，因此，设备制造对于大齿轮的耐磨性、承重性、常规使用的寿命、发热、重量和体积都有比较高的要求，这就使得大齿轮加工工艺需要更先进，能制造出满足以上需求的大齿轮。

  矿山机械对齿轮传动装置的要求是体积小、重量轻而转动效率高且功率大，常规使用的寿命长、噪声低、发热少。在实际生产中，企业对大齿轮的质量发展要求很严格，那么大齿轮加工工艺最重要，下面为大家介绍大齿轮加工工艺。

  大齿轮加工能够应用从磨齿到滚齿等多种工艺技术，但是因为滚齿加工一般具有更高的效率，因此建议采用滚齿加工。大齿轮加工工艺首先便是齿坯进入机械加工，这时主要是为下一步加工齿形准备基础，使大齿轮内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。

  第二步是齿形的加工，以此来达到规定的硬度要求。然后就是齿形的精加工，主要是使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

  最后便是对大齿轮进行热处理，使得大齿轮结构得以优化、硬度得到提高，产品的耐磨性和抗冲击力大大增强。大齿轮在生产中的应用方法都相当地广泛，其加工制造的工艺也是要求相当严格的。双炜重工全部采用优质钢为原材料，制造工艺精良，加工出来的齿轮结构符合常理，尺寸精确，质量上乘，为制造出质量优良的矿山机械早就了良好的基础。